Сырье для производства керамики

Теги
Для получения фарфора применяют следующие сырьевые материалы:

Глинистые материалы (каолин и пластичные огнеупорные глины). Эти вещества придают керамической массе пластичность во влажном состоянии, благодаря чему из нее можно формировать различные изделия.

Сырьевые материалы для фарфора в Волгограде

Каолин (белая или светлая глина) отличается от других глин малым содержанием примесей, в частности, оксидов железа. Основой каолина является гидроалюмосиликат - каолинит. Температура плавления 1780° С, начала спекания 1000° С.

Отощающие материалы (кварц и керамический бой - череп). Они снижают усадку, деформацию и растрескивание при обжиге. Кварц является кремнеземом SiO2 с очень малым содержанием примесей, с температурой плавления 1800 С.

Плавни (полевой шпат и пегматит) снижают температуру обжига, играя определенную роль при образовании спекшегося черепка. Предпочтителен калиевый полевой шпат K2O3 АL2O3 6Si02 натриевый полевой шпат дает материалы с пониженными электроизоляционными свойствами. Температура плавления полевого шпата 1180-1200° С. Пегматит состоит из кварца и полевого шпата, то есть из отощающего материала и плавня.
Дальше »

Полиэтилен

Полиэтилен - продукт, получаемый полимеризацией этилена (СН2 = СН2) - простейший непредельный углеводород, бесцветный газ, получается разложением нефти и кокса.

п (СН2 = СН2) -> (- СН2 = СН2-)n.

Макромолекула имеет линейное строение с небольшим числом боковых ответвлений. Это твердый, белого цвета, жирный на ощупь кристаллический полимер, степень кристалличности колеблется в пределах 55-92% и зависит от метода получения.

Полиэтилен получают тремя способами: при высоком давлениием (>1000 ат) - ВД; при среднем давлении (35-70 ат) - СД; при низком давлении (1 -6 ат) - НД.

У полиэтилена СД наибольшая плотность (0,97) и степень кристалличности (90%), у НД - 0,95 и 85%, у ВД эти показатели наименьшие 0,91 и 55%.

Полиэтиленовые гранулы в мешках Волгоград

Полиэтилен выпускается в виде порошка или гранул белого цвета. Он устойчив к действию многих агрессивных сред - кислот, щелочей, растворов солей (разрушается азотной, серной, хромовой кислотами).

Под действием кислорода атмосферы и солнечной радиации стареет - делается хрупким. Будучи неполярным диэлектриком, обладает высокими диэлектрическими свойствами. Хорошо окрашивается. Применяется без наполнителя (только пластификатор, стабилизатор, краситель (если нужно).

Применение:
  • пленка для герметизации боеприпасов и РАВ
  • емкости для хранения жидкостей, клеев, красок, применяемых при эксплуатации РАВ
  • изоляционные материалы, катушки для ВЧ обмоток, трубы, корпуса приборов, облицовка, тара для агрессивных сред.

Способы переработки в изделия - литье под давлением, экструзия, прессование.
Дальше »

Полиамиды

Полиамиды - линейные полимеры, содержащие амидные группы (-CONH-). Твердые рогоподобные продукты от белого до кремового цвета. Получаются поликонденсацией. Все они имеют линейное строение, высокую степень кристалличности.

Наиболее широко применяют капрон [-ОС-(СН2)5 -NH-]n; нейлон [-ОС-(CH2)4-NH-]n. Наполнители - графит (улучшает антифрикционные свойства), тальк (электроизоляционные свойства).

Зубчатые колеса из полиамида

Применение - шестерни, вкладыши подшипников, рукоятки, втулки, электроизоляционные детали. Являются заменителями бронз при изготовлении зубчатых колес в приборах. Растворы полиамидов применяются как пропиточные лаки и клеи.

Отличительными свойствами этой группы полимеров являются высокая прочность (до 450 МПа), эластичность, стойкость к нефтепродуктам - маслам, бензину.
Дальше »

Термопласты (характеристика, марки)

Термопласты - высокомолекулярные вещества (полимеры), способные многократно размягчаться при нагреве и отвердевать при охлаждении. Они состоят только из связующего (смолы), то есть являются ненаполненными прессматериалами, имеют линейное строение (могут включать красители, стабилизаторы, пластификаторы).

Марки термопластов Волгоград

Термопласты при нагреве проходят три стадии:
  • твердое или стеклообразное состояние, в котором они могут подвергаться всем способам механической обработки
  • высокоэластичное состояние
  • вязкотекучее состояние, в котором их можно подвергать гидроэкструзии, литью под давлением, прессованию.

При охлаждении они затвердевают в обратном порядке. По структуре они могут быть аморфными и кристаллическими (с упорядоченным расположением молекул). Чем выше степень кристалличности, тем более прочным, жестким и плотным получается полимер.

Кристалличность полимеров отличается от кристалличности металлов и других истинных кристаллов. Для кристаллических полимеров характерна упорядоченность расположения макромолекул, однако, наряду с этим могут быть аморфные участки, поэтому степень кристалличности полимера оценивают в процентах.

К кристаллическим термопластам относятся полиэтилен, полиамиды, фторопласты.

К аморфным - полистирол, полиакрилаты, поливинилхлорид. В РИМ они применяются в качестве диэлектриков, пленок для герметизации, облицовочного материала, прокладок, емкостей для агрессивных жидкостей и т.д.
Дальше »

Фторопласты

Фторопласты - производные этилена, где атомы водорода заменены фтором (хлором). Если все атомы заменены фтором (CF2 = CF2), то получается тетрафторэтилен. Если четвертый атом водорода заменен хлором - трифторхлорэтилен (CF2 =CFC1).

Фторорганические полимеры являются лучшими диэлектриками, обладающими высокой нагревостойкостью и химической стойкостью. Органические растворители, сильные кислоты не разрушают их даже при повышенных температурах.

Фторопласт (стержни, бруски) купить Волгоград

Полимеризацией получают политетрафторэтилен (фторопласт-4) и политрифторхлорэтилен (фторопласт-3). Фторопласт-4 (-CF2 - CF2 -) n - рыхлый волокнистый порошок белого или сероватого цвета с температурой плавления +327°С. Это кристаллический полимер.

Фторопласт-4 не переходит в вязкотекучее состояние, поэтому прессуется при комнатной температуре с последующим спеканием при 375°С. Можно закалить фторопласт-4, быстро охладив его от температуры спекания.

Закаленные изделия имеют меньшую степень кристалличности (40-45%), незакаленные - больше кристаллической среды - до 70%, отличаются большей плотностью, твердостью, более высоким модулем упругости.

Достоинства фторопласта-4:

  • Исключительно стоек в любых агрессивных средах (превосходит все известные материалы, включая благородные металлы). Применяется как антикоррозионное покрытие на металлах
  • Является лучшим среди известных диэлектриков. Диэлектрическая проницаемость и тангенс угла потерь не зависят от частоты поля и не меняются при температурах от -60 до 250°С. Это позволяет использовать его в качестве конденсаторного диэлектрика (в пленочных конденсаторах) и для изоляции при повышенных температурах. В этом качестве превосходит полиэтилен и полистирол
  • Хороший антифрикционный материал (в паре со сталью f=0,05-0,1), не прилипает, не схватывается с другими материалами. Подшипники скольжения из Ф-4 (слабонагруженные) не требуют смазки.
  • Имеет высокую вязкость (детали, испытывающие ударную нагрузку, прокладки, уплотнители)
  • Негорюч, водостоек.

Недостатки:

  • высокая стоимость (по сравнению с полиэтиленом)
  • выделение ядовитых газов при нагреве выше 400°С
  • плохая стойкость против радиации
  • трудность переработки, т.к. не плавится и очень слабо размягчается вплоть до разрушения.

Фторопласт-3 - полимер трифторхлорэтилена (-CF2-CFCL-) n. Электрические свойства хуже ввиду его полярности, т.е. несимметричности молекул (только на низких частотах он является отличным диэлектриком), химическая стойкость также ниже (растворяется в бензоле, толуоле, четыреххлористом углероде при температуре 100-200°С), не имеет антифрикционных свойств.

Зато он более прочен и жесток, легче перерабатывается в изделия (в том числе литьем под давлением), т.е. как обычные пластмассы.

Основное применение - в качестве конструкционного материала (корпуса, шестерни, прокладки) и материала антикоррозионных покрытий.
Дальше »

Полиакрилаты

Полиакрилаты - полимеры на основе акриловой СН2= СН - СООН и метаакриловой СН2 = С (СНз)СООН кислот и их производных. Они относятся к аморфным полимерам. Наибольшее применение в технике нашли полиметилметакрилаты (органические стекла).

Исходным мономером для синтеза полиметилметакрилата служит метилметакрилат. Реакция полимеризации легко идет под действием света, тепла и в присутствии инициаторов реакции - перекиси бензола и других веществ (при температуре 40-60°С). Листовой материал полимеризуется непосредственно в формах из силикатного стекла (блочной полимеризацией).

Оргстекло Волгоград

Полиметилметакрилат - прозрачный материал, обладающий высокими оптическими свойствами. Он пропускает до 92% лучей видимой части спектра и до 75% УФЛ (обычное силикатное стекло - 0,6% УФЛ).

Термостойкость до 60-80°С, при дальнейшем нагреве теряют форму, размягчаются. Химическая стойкость невысока, растворяется в ацетоне, дихлорэтане, уксусной кислоте. При комнатной температуре устойчив к разбавленным кислотам, щелочам, воде, нефтепродуктам. Легко окрашивается в различные цвета. Может армироваться стекловолокном и стеклотканью.

Имеет невысокую твердость (легко царапается и теряет оптические свойства). Марки: СО-95,СОЛ-90, СО-140 (Л - листовое, число – температура размягчения в °С); СТ-1 (светотехническое) и другие.

Применение:

  • остекление кабин самолетов, вертолетов, боевых машин
  • для изготовления светофильтров, приборных стекол, прозрачных циферблатов
  • для изделий технического назначения (трубы, листы и т.п.). 

Изделия получают всеми видами механической обработки, сваркой, склеиванием (в растворе оргстекла в 2-3% уксусной кислоты, дихлорэтаном, различными клеями).
Дальше »